蒸汽流量計是由多個計量器具組成的測量系統(tǒng)，由于在實際工況使用過程中不便于拆卸，而許多蒸汽流量計是用于貿(mào)易結(jié)算，要求進行強制檢定。如何提高現(xiàn)場檢測技術(shù)變得尤為重要。在現(xiàn)場需要對有些部件進行定性判斷，對有些部件進行現(xiàn)場檢定。以此來提高蒸汽流量計的準(zhǔn)確性。

蒸汽作為重要的二次能源廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中。蒸汽的計量是蒸汽使用過程中重要的一環(huán)，蒸汽流量計的準(zhǔn)確性關(guān)系到供、用雙方的經(jīng)濟利益。蒸汽流量計又是由多個計量器具組成的一個計量系統(tǒng)。而蒸汽流量計大都安裝在高溫、高壓的蒸汽管道上，不方便拆卸，如何提高蒸汽流量計現(xiàn)場檢測技術(shù)就變得非常重要。目前常見的用于計量蒸汽的流量計一般有兩種:渦街流量計和差壓式流量計。渦街流量計主要由渦街流量傳感器、流量積算儀、壓力變送器、溫度鉑熱電阻組成。差壓式流量計主要由標(biāo)準(zhǔn)孔板、差壓變送器、流量積算儀、壓力變送器、溫度鉑熱電阻等組成。渦街流量計由于其結(jié)構(gòu)簡單、牢固、安裝維護方便。目前在市場上的應(yīng)用越來越廣泛。渦街流量計安裝示意圖如圖1：

渦街流量傳感器的檢定遵照J(rèn)JG1029－1007《渦街流量計》**檢定規(guī)程。在實驗室內(nèi)采用臨界流文丘利噴嘴法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置進行檢定。渦街流量計是體積流量計，即流體雷諾數(shù)在一定范圍內(nèi)，其輸出只與體積流量成正比。在現(xiàn)場檢測環(huán)境下，由于渦街流量傳感器安裝在蒸汽管道上，無法拆卸送至實驗室進行檢定?，F(xiàn)場一般采用示波器接收處在工作狀態(tài)下的渦街流量傳感器輸出的方波脈沖信號。通過對波形的分析，對渦街流量傳感器的工作狀態(tài)進行定性判斷。壓力變送器一般安裝在緩沖管上，通過關(guān)閉緩沖管上的針型閥，拆卸下壓力變送器，將壓力變送器帶至滿足檢定規(guī)程要求的環(huán)境內(nèi)用壓力變送器檢定裝置進行檢定。整個檢定過程遵照J(rèn)JG882－2004《壓力變送器》**檢定規(guī)程。差壓變送器現(xiàn)場檢測參考壓力變送器現(xiàn)場檢測方法。

流量積算儀現(xiàn)場檢定遵照J(rèn)JG1003－2005《流量積算儀》**檢定規(guī)程。檢測通道示意圖如圖2。

頻率輸出渦街流量計測量質(zhì)量流量的表達(dá)式：

式中：qm-質(zhì)量流量，kg/h；

f-渦街流量計輸出頻率，P/s；

Kt-工作狀態(tài)下流量系數(shù)，P/L；

ρf-流體密度，kg/m³。

渦街傳感器為口徑DN80儀表系數(shù)為1.2P/L，壓力變送器的量程為(0～1.6)MPa，溫度鉑熱電阻為pt100，對積算儀進行檢測。

通過公式(1)可以得到瞬時質(zhì)量流量：

隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，微處理器的應(yīng)用?，F(xiàn)在智能化的積算儀將蒸汽密度表裝入其內(nèi)存中，在CPU的控制下，模仿人工查表的方法，采用計算機查表與線性內(nèi)插結(jié)合技術(shù)，蒸汽密度的取得能得到與人工查表相同的精確度。

有些研究結(jié)果表明，臨界飽和狀態(tài)蒸汽減壓后會發(fā)生相變，即從飽和狀態(tài)變?yōu)檫^熱狀態(tài)，這時，將其仍作為飽和蒸汽取得ρf ，必將引入較大誤差，如果出現(xiàn)這種情況，應(yīng)進行溫度壓力補償。過熱蒸汽的密度隨蒸汽溫度、壓力變化的關(guān)系是三維空間中的一個曲面，有兩個自變量。所以溫度測量的準(zhǔn)確性，直接關(guān)系到渦街流量計整體測量的準(zhǔn)確性。在使用現(xiàn)場的具體做法如下：將PT100從套管中抽出，帶至實驗室進行檢定。再將一只檢定合格的PT100插入套管中，確保蒸汽流量計正常工作。溫度鉑熱電阻的檢定，遵照J(rèn)JG229－98《工業(yè)鉑、銅熱電阻檢定規(guī)程》。由多個計量器具組成的系統(tǒng)，對蒸汽進行計量。各計量器具的準(zhǔn)確性對蒸汽的計量都存在影響，對蒸汽進行貿(mào)易結(jié)算，這些影響蒸汽計量的計量器具都應(yīng)進行強制檢定。在蒸汽流量計使用現(xiàn)場，影響流量計準(zhǔn)確計量的因素比較多，我們還要同時關(guān)注流量計的選型、安裝、使用環(huán)境等。確保蒸汽流量計的準(zhǔn)確計量。