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蒸汽管道流量計,渦街蒸汽流量計

蒸汽管道流量計是根據卡門渦街原理研究生產的,主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸汽等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進、理想的測量儀器。
蒸汽管道流量計廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮氣氫氣、天然氣、煤氣等) 、水和液體(如:水、汽油、酒精、苯類等)的計量和控制。

蒸汽管道流量計的工作原理
在流體中設置非流線型旋渦發(fā)生體(阻流體),則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產生兩列有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡曼渦街,如圖所示。

旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設旋渦的發(fā)生頻率為f,被測介質來流的平均速度為V,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,根據卡曼渦街原理,有如下關系式:
f=StV/d   公式(1)
式中:
f-發(fā)生體一側產生的卡門旋渦頻率 
St-斯特羅哈爾數(shù)(無量綱數(shù))
V-流體的平均流速
d-旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見,通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)(St)是無因次未知數(shù),
圖表示斯特羅哈爾數(shù)(St)與雷諾數(shù)(Re)的關系。

在曲線表中St=0.17的平直部分,漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內流體的流速,由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數(shù)與體積量之比,稱為儀表常數(shù)(K),見式(2)
K=N/Q(1/m³)   公式(2)
式中:K=儀表常數(shù)(1/m³)。
N=脈沖個數(shù)
Q=體積流量(m³)
 
蒸汽管道流量計產品特點
1.測量介質: 氣體、液體、蒸氣;
2.口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100;
3.法蘭連接式口徑選擇 100,150,200;
4.流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s;
正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2; 蒸氣流量范圍見表3
5.測量精度 1.0級 1.5級;
6.被測介質溫度:常溫–25℃~100℃;
7.高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃;
8.輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V;
9.脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m;
10.脈沖電流遠傳信號 4~20 mA,傳輸距離為1000m;
11.儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃;
12.材質 不銹鋼, 鋁合金;
13.電源 DC24V或鋰電池3.6V;
14.防爆等級 本安型iaIIbT3-T6;
15.防護等級 IP65。
 
蒸汽管道流量計參數(shù)
1、口徑:DN15~DN3000mm
2、公稱壓力:0.6~42MPa
3、工況溫度:-180~+500℃
4、精度:±1.5%FS
5、輸出信號:4~20mA二線制;脈沖0~1000HZ;RS232/RS485(或按用戶要求協(xié)商提供)
6、防護等級:IP65 IP67
7、防爆標志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
8、執(zhí)行標準:企標Q/BET05-06
9、表頭顯示:累積流量;瞬時流量;工況溫度;工況壓力(溫壓補償式才有);棒狀滿量程百分比;故障自檢
10、公稱通徑:卡裝式:DN10~DN300; 插入式:DN350~DN1000; 法蘭式:DN10~DN3000

蒸汽管道流量計產品型譜
型號 口徑 流量范圍m³/h
液體 氣體 飽和蒸汽
LU-25 DN25 1~10 25~60 10~85
LU-32 DN32 1.5~18 15~150 14~140
LU-40 DN40 2.2~27 22.6~150 22~220
LU-50 DN50 4~55 35~350 35~350
LU-65 DN65 14~200 60~600 60~600
LU-80 DN80 9~135 90~900 86~860
LU-100 DN100 14~200 140~1400 135~1350
LU-125 DN125 12~360 220~2200 210~2100
LU-150 DN150 30~450 350~3500 300~3000
LU-200 DN200 56~800 550~5500 550~5500
LU-250 DN250 45~1500 900~9000 850~8500
LU-300 DN300 65~2000 1360~13600 1250~12500
  代號 功能1
N 無溫壓補償
Y 有溫壓補償
  代號 輸出型號
F1 4-20mA輸出(二線制)
F2 4-20mA輸出(三線制)
F3 RS485通訊接口
  代號 被測介質
J1 液體
J2 氣體
J3 蒸汽
  代號 連接方式
L1 法蘭卡裝式
L2 法蘭連接式
  代號 功能2
E1 1.0級(適用于液體)
E2 1.5級
  T1 常溫
T2 高溫
T3 蒸汽
  P1 1.6MPa
P2 2.5MPa
P3 4.0MPa
  D1 內部3.6V供電(不帶輸出)
D2 DC24V供電
  B1 不銹鋼(法蘭材質)
B2 碳鋼(法蘭材質)
                       
 
蒸汽管道流量計分類




 
蒸汽管道流量計的安裝要求(D為管道的直徑)
管道情況 上游 下游
同心收縮管 全開閘閥 15D 5D
90℃直角彎頭 20D 5D
同平面二個90℃彎頭 25D 5D
半開閘閥 調節(jié)閥 50D 5D
不同平面二個90℃彎頭 40D 5D
帶整流管束 12D 5D
安裝條件
1、工作條件
傳感器可在2下正常連續(xù)工作
2、環(huán)境條件
2.1環(huán)境溫度:-40~+55℃ (非防爆場所)
2.2環(huán)境濕度:≤85%(相對濕度)
2.3大氣壓力:86~106Kpa
3、安裝指南:
a)傳感器安裝在管道上的位置一定要選振動小的地方,振動加速度不能大于0.2g,如大于需要采取減震措施。
b)傳感器的上游側和下游側必須有足夠的直管段見示意圖。

c)對于卡裝連接儀表,法蘭焊后必須保證法蘭的端面與管道垂直,內表面光滑,見圖。

d)傳感器可水平、垂直或傾斜安裝在直管上,當垂直安裝測液體時,液體必須由下而上流動。
e)當在渦街流量傳感器同壓力傳感器和溫度傳感器組成測量系統(tǒng)時,其壓力、溫度測量點的位置如圖。

f)渦街流量傳感器安裝步驟可參考方法A或方法B(以法蘭卡裝型為例):
方法A:
Ⅰ選定安裝位置,并取前15DN,后5DN直管段割下。

Ⅱ在選表位置焊上兩片法蘭,并將傳感器裝好。
Ⅲ去掉原管多出的直管(即表體寬度)。

Ⅳ將傳感器的前后直管段焊到原工藝管道上。

方法B:
Ⅰ考慮前15DN,后5DN選定裝表位置。

Ⅱ取下表體寬度的一段管,焊上兩片法蘭連接孔同心,將傳感器螺栓緊固好。

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