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氨氣流量計(jì)波動(dòng)大原因分析

1、觀察一下波動(dòng)時(shí)管道是不是有震動(dòng)。

2、檢查探頭是否污垢嚴(yán)重。

3、靈敏度設(shè)置是否太高,可調(diào)整渦街的阻尼參數(shù)。

4、另外要求安裝直管段前10后5,是否符合要求。

5、查看一下介質(zhì)的壓力流速,或附近有短促時(shí)間段的振動(dòng)源導(dǎo)致管道發(fā)生機(jī)械振動(dòng)。

 

氨氣流量計(jì)顯示不準(zhǔn)的幾大原因

氨氣流量計(jì)顯示不準(zhǔn)的原因主要有選型、安裝和參數(shù)整定方向等三方面的問題,作為流量計(jì)的忠實(shí)用戶應(yīng)該適當(dāng)?shù)膶W(xué)習(xí)一些處理方法。**我們就來具體介紹一下氨氣流量計(jì)顯示不準(zhǔn)的處理方法,希望可以幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。

1、選型方面的問題

有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計(jì)選型之后由于工藝條件變動(dòng),使得選擇大了―個(gè)規(guī)格,實(shí)際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑,以提高測(cè)量精度,比如,一條渦街管線設(shè)計(jì)上供幾個(gè)設(shè)備使用,由于工藝部分設(shè)備有時(shí)候不使用,造成目前實(shí)際使用流量減小,實(shí)際使用造成原設(shè)計(jì)選型口徑過大,相當(dāng)于提高了可測(cè)的流量下限,工藝管道小流量時(shí)指示無法保證,流量大時(shí)還可以使用,因?yàn)槿绻匦赂脑煊袝r(shí)候難度太大。工藝條件的變動(dòng)只是臨時(shí)的??山Y(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。

 

2、安裝方面的問題

主要是傳感器前面的直管段長(zhǎng)度不夠,影響測(cè)量精度,比如:傳感器前面直管段明顯不足,由于Fic203不用于計(jì)量,僅僅用于控制,故目前的精度可以使用相當(dāng)于降級(jí)使用。

 

3、參數(shù)整定方向的原因

由于參數(shù)錯(cuò)誤,導(dǎo)致儀表指示有誤。參數(shù)錯(cuò)誤使得二次儀表滿度頻率計(jì)算錯(cuò)誤,滿度頻率相差不多的使得指示長(zhǎng)期不準(zhǔn),實(shí)際滿度頻率大干計(jì)算的滿度頻率的使得指示大范圍波動(dòng),無法讀數(shù),而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的*終確定,*終通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù),解決了這一問題。

 

4、氨氣流量計(jì)旋渦發(fā)生體迎流面堆積的影響

如果被測(cè)流體中存在黏性顆粒,便可能會(huì)逐漸堆積在旋渦發(fā)生體迎流面上,使其幾何形狀和尺寸發(fā)生變化,因而流量系數(shù)也相應(yīng)變化,因此在使用中要注意清理。

 

5、溫度對(duì)測(cè)量的影響

溫度變化對(duì)測(cè)量體幾何尺寸變化的影響有兩部分組成,一是旋渦發(fā)生體寬度發(fā)生變化引起的;另一個(gè)是管道內(nèi)經(jīng)變化引起的。消除此影響一般是對(duì)K系數(shù)進(jìn)行修正。目前一些廠家的流量計(jì)已對(duì)溫度的影響在軟件中進(jìn)行固定溫度修正和實(shí)時(shí)溫度修正。