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高溫蒸汽流量計(jì)使用方法

1.使用注意事項(xiàng)
1.1新表安裝完成,一定檢查各個焊接點(diǎn)有無虛焊、漏焊,在吹掃前不要安裝節(jié)流件,待管路吹掃結(jié)束安裝節(jié)流件;對于節(jié)流件焊接無法取出節(jié)流裝置安裝,先吹掃管路,在切開安裝管路,清掃出管道內(nèi)雜質(zhì),焊接節(jié)流裝置,注意取壓口方向。
 
1.2三閥組(五閥組)與差壓變送器連接是內(nèi)六角螺絲連接,中間有密封墊,螺絲連接要平衡用力,防止螺絲不平衡造成泄漏;各個閥門安裝時(shí),須將閥門內(nèi)部密封墊取出,待焊接冷卻后,再安裝密封墊。
 
1.3差壓變送器兩取壓端要在同一水平狀態(tài),兩取壓端無垂直高度差。
 
1.4新表或停用一段時(shí)間后重新啟用的節(jié)流裝置,投用前應(yīng)檢查引壓管路有無堵塞或泄漏,對液體介質(zhì)應(yīng)在引壓管路內(nèi)充滿清潔的水或其他導(dǎo)壓液體,注意排放管路內(nèi)混進(jìn)的氣體,對氣體介質(zhì)應(yīng)注意排放管路內(nèi)積液。
 
1.5投運(yùn)前打開“三閥組”中的平衡閥,關(guān)嚴(yán)正負(fù)取壓管路上的閥門,檢查、校正差壓變送器的零點(diǎn),一定注意“零點(diǎn)”是在正負(fù)壓力腔完全等壓(即差壓等于0)時(shí),核查調(diào)整差壓變送器。
 
1.6在流體流動狀態(tài)下即使全開“平衡閥”,只要不關(guān)嚴(yán)正負(fù)取壓管路上的取壓閥門,也不能核查零點(diǎn)。因?yàn)槠胶忾y本身有阻力,不能完全平衡正負(fù)壓力腔的壓力,即達(dá)不到“零差壓”狀態(tài)。
 
1.7測量臟污流體流量時(shí),一定要配置沉降器或隔離器。注意導(dǎo)壓流體的進(jìn)口、出口及排污口的位置如何合理選擇,以達(dá)到排污目的。
 
1.8測量腐蝕性流體流量時(shí),一定要選用合適的隔離器,根據(jù)介質(zhì)比重選用合適的隔離液,并注意合理選擇隔離液與被測流體的入口。
 
1.9節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)參數(shù)是否與實(shí)際參數(shù)相符,直接關(guān)系到測量精度。節(jié)流裝置投入使用時(shí),測得的參數(shù)如果處于設(shè)計(jì)參數(shù)的范圍內(nèi),測量精度一般不會超過設(shè)計(jì)計(jì)算精度;但是如果測得的參數(shù)遠(yuǎn)離設(shè)計(jì)參數(shù)范圍(假定節(jié)流裝置及差壓變送器選型、制造、安裝均符合要求)則有可能是提供的設(shè)計(jì)參數(shù)有誤,應(yīng)更改設(shè)計(jì)參數(shù),重新設(shè)計(jì)計(jì)算。
 
2.維護(hù)注意事項(xiàng):
 
2.1對于流量裝置要定期檢查管路,做到測量管路無泄漏。管路積塵要及時(shí)清理。差壓變送器安裝牢固,無使用位移、偏移。差壓變送器要避免直接高溫、日曬、雨淋、暴露在腐蝕性環(huán)境中。
 
2.2對于使用隔離液介質(zhì)測量,除了管路嚴(yán)格密封外,還必須檢查隔離液的高度或位置,對于缺少隔離液要及時(shí)補(bǔ)充,對于隔離液高度要兩邊一致,避免形成液柱差。
 
2.3對于使用反吹掃裝置的節(jié)流裝置,要檢查吹掃裝置工作情況,如果吹掃裝置不能正常工作要及時(shí)處理,防止介質(zhì)堵塞取壓口或接流體,使測量裝置無法正常工作;吹掃裝置不工作時(shí),整個取壓管路差壓為流體經(jīng)過節(jié)流體形成差壓,無外部氣源提供任何壓力,要防止吹掃裝置閥門故障對流量差壓影響,出現(xiàn)以上情況要及時(shí)處理。
 
2.4日常維護(hù)工作主要是清除沉降器或隔離器內(nèi)的積垢,定期從排污口處放掉,在被測介質(zhì)是高溫高壓腐蝕或有毒流體時(shí),清除時(shí)要注意安全。
 
2.5差壓變送器的零點(diǎn)有時(shí)發(fā)生漂移,影響測量精度(特別是流量小、差壓接近下限值時(shí)),要經(jīng)常校對零點(diǎn)。質(zhì)量好的差壓變送器可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)延長校零周期至1年,而質(zhì)量差的則可能數(shù)天校一次零點(diǎn),所以我們建議配用質(zhì)量好的差壓變送器,減輕日常維護(hù)工作量。
 
2.6對于液體管路(特別為低溫凝結(jié))與蒸汽管路必須注意低溫保溫,對差壓變送器也要做低溫保溫措施;對于高溫汽化液體介質(zhì)測量,也要注意介質(zhì)保溫,防止介質(zhì)高溫汽化對測量影響。